Het typische productieproces voor het produceren van poly PP polypropyleenkorrels bevat in het algemeen de volgende stappen:
Polymerisatie (polymerisatie): de eerste stap bij het maken PP polypropyleenkorrels is de polymerisatiereactie. Polymerisatie vindt plaats door het polymeriseren van propyleenmonomeer (een olefine) in aanwezigheid van een katalysator om polypropyleenketens te vormen. Gemeenschappelijke polymerisatiemethoden omvatten gasfase polymerisatie, oplossingspolymerisatie en slurry -polymerisatie.
Oplossing of slurry -verwerking: na de polymerisatiereactie bevindt het resulterende polypropyleen zich meestal in de vorm van een oplossing of slurry. Op dit moment is daaropvolgende verwerking vereist om resterende katalysatoren, antioxidanten en andere onzuiverheden te verwijderen. Dit kan worden bereikt door stappen zoals wassen, bezinken en filtratie.
Uitdroging: de verwerkte polypropyleenlurry moet worden uitgedroogd om water te verwijderen. Dit wordt meestal gedaan onder vacuümomstandigheden of door te blazen met hete lucht.
Smelt extrusie: gedehydrateerd polypropyleen is meestal in de vorm van pellets, maar deze pellets zijn mogelijk niet uniform in grootte en vorm. Om deeltjes te verkrijgen die aan de vereisten voldoen, wordt meestal gesmelttextrusietechnologie gebruikt. In dit proces worden polypropyleendeeltjes verwarmd tot de smelttemperatuur en vervolgens geëxtrudeerd door een extrusiemechanisme om uniforme deeltjes te vormen.
Pellets snijden: geëxtrudeerde polypropyleenpellets kunnen lange pellets vormen, die een snijproces vereisen om ze in de vereiste lengte te snijden.
Pelletkoeling en verpakking: snijden polypropyleenpellets moeten door een koelproces gaan om ervoor te zorgen dat ze niet blijven hangen tijdens het verpakkingsproces. Ten slotte zijn de pellets verpakt in het eindproduct, klaar voor verzending.
3
+86-0571-61070797
